(1)生产：

钢结构工程制造包括放样、打号、切割、校正等许多环节。摩擦表面经高强螺栓处理后，抗滑移系数应符合设计要求。

产品质量检验合格，除锈、涂饰。通常安装焊缝处留出30~50mm暂不喷涂。

(2)焊接：

焊接工人通过考试并获得合格证，并且在其通过的考试项目及其认可的范围内进行焊接。在焊接完成后，应在工艺规定的焊缝和部位打上焊工钢印。

焊料与母材应匹配，全焊透一级和二级焊缝应用超声波探伤检测内部缺陷，当超声波探伤无法对缺陷做出判断时，采用射线探伤。

由施工单位对钢材、焊接材料、焊接方法等进行焊接工艺评定。

(3)运输：

钢结构工程构件在运输过程中，要根据构件的长度和重量来选择车辆。钢件在车辆上的支点、端部伸出的长度和绑扎方法应保证构件不变形，不损坏构件。

(4)安装：

钢结构工程安装应按施工组织设计进行，安装程序应保证结构稳定，不会引起变形。在安装柱时，每节柱的定位轴线要直接引到地面控制轴线上。主要构件如柱、梁、架安装就位后，应立即进行校正、固定。

部件摩擦面在工厂进行，安装前需复验抗滑系数，合格后方可安装。

(5)防火和防锈：

钢结构工程的耐火性能较差。在温度达到550℃时，钢的屈服强度下降到正常温度下的0.7，当结构达到其强度设计值时，结构就有破坏的可能。